Av Jerker Carlström, Manufacturing Industry Lead, Cepheo.
I en tid med økende økonomiske belastninger er det avgjørende at bedrifter moderniserer og effektiviserer prosessene. Gjennom strukturert vedlikeholdsarbeid og moderne teknologi kan industrien unngå kostbar nedetid og styrke markedsposisjonen. Se hvordan disse tiltakene kan revolusjonere produksjonen og bidra til en mer konkurransedyktig fremtid.
Hvorfor er vedlikehold et aktuelt tema?
Våre lokale økonomier er under økende press, og EU advarer om at Europa står i fare for å miste konkurransekraft til Kina og USA. For å unngå dette må Europas industri moderniseres og bli mer effektiv. Bedriftene må fremskynde digitaliseringen og effektivisere prosessene for å bli mer kostnadseffektive og robuste.
I den forbindelse er det viktig å unngå ikke-planlagt stans i produksjonen, noe som kan føre til høye kostnader og tapte inntekter. Mange bedrifter, ikke minst i produksjonssektoren, sliter med disse utfordringene. Hvor finner vi potensial for forbedring?
Effektivt og strukturert vedlikehold av produksjonsutstyr
Alle bedrifter arbeider med vedlikehold av produksjonsutstyret. I sin enkleste form innebærer dette å bytte ut eller reparere det som går i stykker, altså reaktivt vedlikehold. Det kan føre til kostbare og ikke-planlagt stans i produksjonen.
For å unngå dette har de fleste bedrifter også et forebyggende vedlikehold. De planlegger servicetidspunkter for å kontrollere og vedlikeholde utstyret basert på utfallet fra kontrollene eller leverandørens anbefalinger, noe som bidrar til å holde utstyret i god stand.
Hvor strukturert vedlikeholdsarbeidet er, varierer. Noen selskaper bruker spesialiserte løsninger for å planlegge og følge opp vedlikeholdet, mens andre bruker enklere instruksjoner og sjekklister, for eksempel i Microsoft Excel.
Et første skritt mot å optimalisere vedlikehold og minimere nedetid
Bedrifter som ennå ikke har innført et vedlikeholdssystem, må gjøre det for å forbli konkurransedyktige. Et vedlikeholdssystem gjør det mulig å arbeide strukturert og effektivt med både korrigerende og forebyggende vedlikehold. Data som samles inn over tid, bidrar til å optimalisere vedlikeholdsarbeidet og ta begrunnede beslutninger.
Dokumentasjon av det korrigerende vedlikeholdet skaper en kunnskapsbase som kan brukes til å forhindre ikke-planlagt driftsstans. Verdien av et vedlikeholdssystem inkluderer redusert nedetid, mer effektiv planlegging og gjennomføring av vedlikehold i tillegg til en bedre forståelse av problemområdene.
Investeringene tjenes ofte lett inn igjen når man oppnår en forståelse av hva driftsforstyrrelser kan innebære i form av økte kostnader og reduserte inntekter.
Flere muligheter med moderne teknologi
Bedrifter med vedlikeholdssystemer kan bruke moderne teknologi for å øke effektiviteten ytterligere. Selv om forebyggende vedlikehold sparer penger, kan det også medføre unødvendige kostnader. Ved å måle og samle inn kontinuerlig data om produksjonsutstyret kan det treffes intelligente beslutninger om når det skal utføres vedlikehold.
I dag er IoT en realitet i industrien, i de tusen hjem og i kjøretøy. Via sensorer samles det kontinuerlig inn data om bruk og status for teknologien. Det finnes mange spesialiserte sensorer som kan ettermonteres på utstyr som ikke har tilstrekkelig med sensorer.
Den første verdien av slik målinger er å forstå variablene som påvirker ytelsen og situasjoner som kan føre til avbrudd. Det kan defineres grenseverdier for å igangsette vedlikeholdsarbeid ved avvik. Dette kalles tilstandsbasert vedlikehold.
Med akkumulerte data kan mønstre og trender analyseres ved hjelp av avansert dataanalyse og kunstig intelligens, noe som muliggjør et forutsigbart vedlikehold. Dette er kostnadseffektivt, ettersom man unngår unødvendig vedlikehold og problemer.
Med foreskrevet vedlikehold eller preskriptivt vedlikehold mener vi at systemene foreslår tiltak basert på data og KI-analyser, kombinert med leverandørenes kunnskap.
Iverksett tiltak nå for å optimalisere vedlikeholdet
Det er viktig å handle nå. Det kommer aldri et bedre tidspunkt. Uten riktige verktøy innebærer hver eneste ikke-planlagte driftsstans kostnader som kunne ha vært unngått, men også en tapt mulighet til å utnytte data og lære av situasjonen.
Et godt tilpasset vedlikeholdssystem er grunnlaget for effektivt vedlikeholdsarbeid, og med moderne teknologi som IoT, avansert dataanalyse og kunstig intelligens finnes det et stort potensial for å heve listen ytterligere.
Om forfatteren
Jerker er Dynamics 365 Platform Architect og Nordic Manufacturing Industry Lead med omfattende erfaring med implementering av Dynamics 365-løsninger. Han har en bakgrunn innen Supply Chain Management og veileder bedrifter i produksjonsindustrien på deres digitale transformasjonsreise med et sterkt fokus på å bygge langvarige relasjoner og realisere forretningsverdi.
